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刘经理 先生
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发布时间:2020-08-05 03:14:46
铸造砂强磁磁选机尾矿磁选机分离设备主要用来回收各种尾矿中所含的有用磁性矿物,主要是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、锰矿磁性矿物。
尾矿磁选机要求设备有较大的处理量,且一般要求设备具有较高的磁场强度,特别是针对含有用矿物较少的磁铁矿尾矿的选矿,对这类尾矿,磁性铁含量一般低5%或更低,只有设备处理量较大,才能在单位时间内选出较多数量的铁精矿产品,铸造砂强磁磁选机,而设备的较高磁场能有效回收原来弱磁选所不能回收的磁铁矿贫连生体。
尾矿磁选机回收选矿溢流型有用矿物时,需要使用较强的磁场强度及较高的磁场梯度,并应该控制选矿浓度。 不管是从哪类尾矿中回收有用的磁性矿物,应该注意尾矿的粒度组成及粒级金属分布,当粗粒中含有较低含量的有用矿物时,可以通过进行筛分作业,将较粗粒筛除,以减少入选矿作业的给矿量,提高精矿产量并降低选矿成本。
铸造砂强磁磁选机逆流型磁选机的矿浆流动的方向和圆筒旋转的方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接进入到圆筒的磁系下方。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上的尾矿孔排出。磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端,由卸矿水管卸到精矿槽中。这种磁选机适于选分粒度为0.6—0mm的细粒强磁性矿石的粗选和扫选作业。由于这种磁选机的精矿排出端距离给矿口较近,磁搅拌作用差,所以精矿品味不高。但是它的尾矿口距离给矿较远,矿浆经过较长的选别区,增加了磁性矿粒吸引的机会,所以尾矿中的金属流失较少,金属回收率高。
这种磁选机不适于处理粗粒矿石,因为粒度粗时,矿粒沉积会堵塞选别空间,造成选分指标恶化。
三种磁选机的特点是:
顺流型——精矿品味较高;
逆流型——回收率较高;
半逆流型——兼有顺流型和逆流型两者的特点,即精矿品味和回收率都比较高。
永磁筒式磁选机具有结构简单、体积小、重量轻、、耗电少等优点,现在已经几乎全部取代了复杂笨重的带式磁选机和电磁圆筒式磁选机,成为磁铁矿磁选长的主要设备。目前已广泛应用于黑色及有色金属选矿厂、重介质选煤厂及其他工业部门。
磁选机如何给料才能保证磁选效果,磁选效果与给料层的厚度如何调节。磁选机是对弱磁性矿物进行分选的重要设备,主要用于磁选锰矿、赤铁矿、褐铁矿、赤泥矿、石英等弱磁性矿,此外,也用于选别钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。在进行磁选操作中,对于给料层厚度的调节是极其重要的,对于给料层厚度调节可以从一些问题。
给料层厚度其实跟被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。
磁性矿物的含量:磁性矿物的含量跟给料层的厚度是成正比的,磁性矿物如果含量不高相对应的给料层就要稍微薄一些,若是过厚的话,处于底层的磁性矿粒不但无法受到较强的磁力,而且除本身的重量外,还要受到上面非磁性矿粒的压力,降低磁性产品的回收率。
原料粒度:处理粗粒原料的给矿层厚度相比细粒原料应厚一些,例如对粗级别进行处理时,给料的厚度以不超出粒度的1.5倍左右为宜,而对中级别进行处理时给料层的厚度可达粒度的4倍左右,细级别可以达到10倍左右。铸造砂强磁磁选机
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